產品介紹：
塑膠電鍍（POP）因為基材是不導電的原因需要一些特別的技術。而其中金屬鎳在其中起到很重要的作用。
早在上世紀60年代初，塑料電鍍被有限的商業性引入到歐洲和北美市場。導致行業良好增長的主要突破是丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）的表面處理化學工藝的發展，這使得塑料基材與金屬涂層之間得到良好的結合。ABS使得塑膠廣泛地用于電鍍并且電鍍的工件也有良好的質量。
一般來說，用于塑料電鍍的過程包括以下階段：
● 塑膠表面腐蝕提供親水性的表面和良好的結合力。 通常，蝕刻劑由濃鉻酸溶液、硫酸組成。 但其蝕刻有效性很大程度上取決于表面情況和和基材的組成。
● 蝕刻表面使不導電的塑料上產生催化點，使得化學鎳或化學銅能夠在表面沉積。
這些點通常由含氯化鈀和錫鹽的藥水產生，這使得鈀粒子非常均勻的分布在塑料表面上。
● 沉積一層薄的化學鍍鎳或化學銅膜，使其成為導電的基體，以適用于傳統的電鍍。
一旦產生這種導電沉積，工件就可以用于常規的電鍍。
